3. HER BÖLÜMÜN AÇIKLAMASI

konum1

ÇARŞAF BESLEYİCİ SFI 108/145 litre

Tablalı besleyici, tabakaları alttan bindirmeli şekilde besliyor.

Besleyici, sayfaları arka uçtan emer ve istifin yanal olarak ayarlanmasını sağlayan bir yığın plakası ile donatılmıştır.Ayarlanabilir yan üfleme nozulları, çarşafın altında bir hava yastığı oluşturarak yüksek hızlarda bile tek tek düzgün bir tabaka beslemeyi garanti eder.

Çift sac kontrolü ile.

konum2

SAC HİZALAMA ÜNİTESİ

Levhalar, levha hizalama ünitesine sürekli olarak alttan bindirilmiş olarak ilerler, mekanik bir yan yatırma cihazı (çalışma tarafı) tarafından yanal olarak hizalanan laminasyon için gerekli alt bindirmeye ön dayanaklara göre ayarlanır ve ardından üretim hızına yükseltilir.

Alt bindirme uzunluğu

0 – 30 mm

konum3

FIRÇA VE TAKVİM İLE ÇİFT SAÇ TEMİZLEME

1. Temizlik fırçalamak ile birlikteemiş fanı ve filtre

Entegre toz emme sistemine ve toz filtresine sahip ters yönde dönen iki fırça, alt tabaka yüzeyini her türlü gevşek kirlilikten temizler.

b)Çarşaf temizleme takvimi

Takvim, levhanın yüzeyini kirlenmeden (kırma önleyici toz vb.) temizlemek için kullanılır.

Isıtılmış bir krom merdane parçacıkları alır ve aynı anda tabakaları şu şekilde takvimler:

karşılık gelen basınç anlamına gelir.Bir doktorlama sistemi, krom silindiri sürekli olarak temizler.Bu, daha az yapıştırıcı tüketimi ile sonuçlanır.

konum4

FİLM AÇMA, TUTKAL KAPLAMA ÜNİTESİ, LAMİNASYON TAKVİMİ VE LEVHA AYIRICILI LAMİNASYON ÜNİTESİ

laminasyonbirim, şunlardan oluşur:

• film açma sistemi
• film kesici ve geri kalan film makarası

• otomatik yapıştırıcı besleme ve dozajlama
• yapıştırıcı uygulaması
• kolay erişim için makas platformu
• elektronik olarak kontrol edilen film gerilimi
• krom kaplı laminasyon silindiri ve kauçuk kaplı karşı basınç silindiri
• HOT KNIFE döner sac ayırıcı

Otomatik yapıştırıcı besleme, ısıtma ve dozajlama sistemi

• 200 l varil için tutkal pompalama sistemi, ısıtmalı takipçi plaka ile
• otomatik kontrollü yapışkan valfli ısıtmalı besleme borusu
• yapıştırıcı karteri için seviye kontrolü

Yapıştırıcı kaplama ünitesi

çalışma sıcaklığında 1,8 - 4,0 g/m2'lik tanımlanmış miktarda yapıştırıcının eşit şekilde uygulanmasına izin verir.

70 – 90° C ve şunlardan oluşur:

• ayarlanabilir boşluk silindiri
• İstenilen miktarda yapıştırıcı için hız ayarlı dozaj silindiri
• aktarma silindiri
• uygulama rulosu
• yapıştırıcı uygulaması için otomatik olarak devreye giren basınç silindiri
• yapışkan hazne için entegre aspirasyon sistemli güvenlik kapağı
•  

laminasyon ünitesi

Her ikisi de bağımsız olarak motorize edilen, krom kaplı çelik makara ve lastikli karşı basınç makarasından oluşur.Laminasyon silindirleri ısıtılmaz ve sağlanan ayarlanabilir boşluk ayarıyla bağlantılı olarak, alt tabakaların ağırlıklarından bağımsız olarak mutlak bir şekilde düz durmasını garanti eder.Bu, yüksek bir karşı basınç ve düşük bir laminasyon basıncı sağlayarak sac bozulmasını önler.

Sac ayırma ünitesi "Hot-Knife"

Laminasyon istasyonundan hemen sonra yer alan elektronik olarak kontrol edilen bir döner “Sıcak Bıçak” filmi, film genişliğinden ve makine hızından bağımsız olarak tabaka tabaka ayırır.Ayırma doğruluğu ± 1 mm içindedir.

konum5

LEVHA İSTİFLEYİCİ

Ayrılmış lamine kağıt / karton levhaları istiflemek için.Yığın oluşumu ön ve arka stoplar ve iki yan koşucu tarafından kontrol edilir

• 180 g/m2'nin altındaki kağıt sayfaları için sayfa profili oluşturma sistemi
• Pnömatik olarak çalıştırılan sac fren
• Hızlı tabaka istifleme için arkadan ve üstten kontrollü üfleme havası
• Yığın oluşumu için pnömatik olarak kontrol edilen yan kaydırıcılar
• Ayarlanabilir kapasitif yakınlık anahtarı aracılığıyla yığın seviyesi izleme.

konum6

KONTROL SİSTEMİ

*** Elektrik kontrol sistemi ve PLC Siemens kullanıyor!

Siemens'in en yeni S7-1200 PLC'sini, kağıt beslemeyi, ana motoru, teslimatı, tutkal pompasını kullanın, bağımsız PLC programlayıcı kullanın.

Dağıtılmış merkezi kontrol elde etmek için Siemens Profinet ağı aracılığıyla.Servo ve frekans dönüşümlerinin tümü Profinet ağı tarafından kontrol edilir.

Makine, bir test değeri ve programlanabilir bir izleme sistemi ile donatılmıştır.Yerel olarak monte edilen denetim birimleri ve sürücü sistemleri, ana denetleyiciye bir Ethernet bağlantısıyla bağlanır.Renkli ekran panelli kurulu Dokunmatik Panel, tüm makinenin çalışması için kullanılır.Ek yerel çalıştırma kontrolleri, gerektiğinde ilgili makine modülüne hassas erişim sağlar.

Anlaşılır bir şematik işlem ekranı, operatöre tüm kurulum, üretim ve temizleme süreci döngüsü boyunca renk göstergelerini ve metin pencerelerini kullanarak rehberlik eder.

Ayrıca dahil edilen iş yönetim sistemi, tekrar eden bir iş olması durumunda makine ayarlarının ezberlenmesini sağlar.

İstek üzerine komple makine yönetim sistemi uyarlanabilir veya talep üzerine tedarik edilebilir.

Renk göstergeli ve metin pencereli basit menü kontrolü operatörü destekler.Hata teşhisi sistem tarafından desteklenir.

konum7

DOKUNMATİK PANEL KULLANIMI

Çalışma döngüsünün şematik gösterimi.Ayarlar reklam ayarlamaları, ekrana basit bir dokunuşla yapılır.Makinenin durumu bir renk koduyla gösterilir.

4.ÖDEME KOŞULLARI

• Onay üzerine %30 peşinat;Sevkıyattan önce görüşte T/T veya geri alınamaz L/C ile %70

5.TESLİMAT SÜRESİ

• Peşinat alındıktan 3 ay sonra

6. KURULUM

• Makinenin kurulumu ücretsizdir.
• Mühendislerin gidiş-dönüş uçak bileti, otel konaklaması (3 yıldızlı otel), yemek ve yerel ulaşım giderleri Müşteri'ye aittir.Eğer bir

tercüman gereklidir, müşterinin hesabına olacaktır.

7. GARANTİ

• Kayış, lastik emici vb. sarf malzemeleri ve “kaza” veya hatalı çalışma meydana gelmesi durumunda, mekanik ve elektrik olmak üzere tüm parçalar, imalat hatasından dolayı 1 yıl (montaj tarihinden itibaren) garantilidir.

8. AÇIKLAMALAR

• Yukarıdaki tüm fiyatlar ve koşullar nihai onayımıza tabidir.
• Bu teklif sadece 30 gün için geçerlidir